製品
-
TKCシリーズ クローラー式プーラー
このキャタピラプーラーは、ほとんどのパイプ、ケーブル、異形押し出し成形に使用できます。
-
FQシリーズ ロータリーフライナイフカッター
PLCプログラム制御の切断動作には、長さ切断、時間切断、連続切断の3種類の切断モードがあり、オンラインでさまざまな長さの切断要件を満たすことができます。
-
プーラー＆フライナイフカッターマシン
この機械は、オンラインでの小型精密チューブの引き抜きと切断、高速サーボモータープーラーとフライナイフカッターを同じフレームに搭載し、コンパクトな構造と便利な操作に使用されます。
-
SCシリーズ追従鋸刃カッター
切断時には押出製品を切断台が追従し、切断終了後は元の位置に戻ります。収集プラットフォームが続きました。
-
SPS-Dh 自動精密巻線変位コイラー
このコイリングマシンは、巻線の変位を制御するための高精度サーボスライドレール、PLCプログラムによって制御されるコイリング、ダブルポジションコイリングを駆動するフルサーボを採用しています。 HMI パネルでチューブ OD を入力した後、機械は適切なコイル巻きと巻き取り変位速度を自動的に取得します。
-
精密トラバース変位自動スプール交換コイリングマシン
正確なトラバース変位 自動スプール交換 コイリングマシン
チューブの押出速度が 60 m/min を超えると、手動でのコイル/スプール交換はほとんど不可能になります。 2016年に当社は、各種高速精密チューブ押出におけるコイル・スプール交換工程の課題を解決する全自動コイル・スプール交換巻線機を開発しました。 -
シャフト式巻線機
ダブルステーション構造、機械的に滑らかなロッドトラバース配置、ユーザーはさまざまな材料、構造、リールのサイズを選択でき、パイプ製品の押出生産ラインの半自動巻取りを実現します。
-
編組強化複合ホース/チューブ押出ライン
押出プロセスには 2 種類あります。
2 段階の方法: 内層チューブの押出と巻き取り → 編組の巻き戻し → 外層コーティングの巻き戻しと巻き取り/切断。
ワンステップ方式: インナーチューブの押出→オンラインブレイディング→オンラインコーティング外層の押出→巻き取り/切断。 -
3Dプリンターフィラメント押出ライン（垂直校正）
3D プリンティングは、ラピッド プロトタイピング技術の一種で、デジタル モデル ファイルに基づいて、粉末金属またはプラスチックの接着材料を使用して、段階的にオブジェクトを構築する一種のプリンティング テクノロジーです。
-
鋼線/鋼より線/金属コルゲートパイプ/補償チェーンコーティング押出ライン
この種のプラスチックコーティング製品には、自動車ケーブル、プレストレスト鋼より線、金属波形パイプコーティング、補償チェーンコーティングなどが含まれます。コーティング装置のコンパクト度に応じて高圧コーティングまたは低圧コーティングを選択します。
-
3Dプリンターフィラメント押出ライン（標準タイプ）
3D プリンティングは、ラピッド プロトタイピング技術の一種で、デジタル モデル ファイルに基づいて、粉末金属またはプラスチックの接着材料を使用して、段階的にオブジェクトを構築する一種のプリンティング テクノロジーです。
3D プリンタは、3D オブジェクトを「印刷」できるデバイスで、レーザー成形技術として機能し、階層処理、重ね合わせ成形の原理を採用し、材料を段階的に積み重ねて 3D ユニットを生成します。
3D プリント技術自体はそれほど複雑ではありませんが、利用可能な消費材料が難しいのが現状です。通常のプリンターの消耗品はインクと紙ですが、3Dプリンターの消耗品はプラスチックなどの粉末が主で、特殊な加工が必要であり、硬化反応速度も高く求められます。
加工、硬化反応速度の要求も高い。
●3Dプリンターフィラメントの形状：単線丸線
●原材料：PLA、ABS、HIPS、PC、PU、PA、PEEK、PEIなど。
●外径：1.75mm/3.0mm。
3D プリンターのフィラメント用途の特殊性により、押出装置には「正確なサイズ制御と高効率」という基本特性が求められます。
-
金属パイプコーティング押出ライン
BAOD EXTRUSIONによって設計および製造されたこの生産ラインは、一般的な鉄パイプ、ステンレス鋼パイプ、アルミニウムパイプ/バーなどの周りにPVC、PE、PP、またはABSの1つまたは複数の層をコーティングするように設計されています。プラスチックコーティングパイプは装飾に適用され、断熱、防食、自動車産業。