フッ素樹脂は、一般的なプラスチックやエンジニアリングプラスチックと比較して、優れた多様な物理的特性を有しています。例えば、広い温度範囲において、独特の硬度、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性を備えています。医療、自動車、通信などの用途要件が絶えず変化する中で、フッ素樹脂パイプの用途はますます広がっています。
フッ素プラスチックの押し出し成形については、KINGSWEL Machinery BAODIE 社は、特に医療用フッ素プラスチック導管や多層複合自動車チューブ製品において、数年にわたる研究、開発、デバッグの実績があり、成熟した安定した完全な押し出し設備セット、デバッグプロセスガイダンス、およびフルレンジのターンキーサービスを提供できます。
私たちのアドバンテージ
- 押出機のバレルとスクリューは新しい#3金型鋼材料を採用しており、耐腐食性と耐高温性に優れており、フッ素プラスチックの押出可塑化処理に対応できます。
- バレルの加熱は銅または鋳鋼ヒーターで作られており、最高処理温度500℃の安定した生産を満たすことができます。
- 金型は、精密加工のために高度な CNC 加工技術と電気化学加工法を採用しており、直径範囲 ≤ 1.0 mm のカテーテルの理想的な成形を満たします。
- 金型材質も新型3号金型鋼で、耐腐食性と耐高温性に優れています。
- 新しい概念の「弱真空成形」技術を採用:真空と水システムを個別に制御し、多段水バランス制御システムと真空システムを統一的に調整することで、生産プロセスの真空安定性、冷却水表面の滑らかさと流れの安定性を確保します。
- 真空制御はより正確な方法を使用し、-0.01KPa レベルの制御精度を実現できます。
- フッ素樹脂の種類によって加工温度、溶融粘度、流動性などが異なり、それに応じた校正方法も多種多様です。真空乾燥校正、真空浸漬槽校正、内部圧力校正など、さまざまな方法があります。