フッ素プラスチックは、一般のプラスチックやエンジニアリングプラスチックと比較して、広い温度範囲において、独特の硬度、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性など、優れた様々な物性を有しています。医療、自動車産業、通信産業など、ますます高度化する用途要件において、フッ素樹脂パイプの用途はますます広がっています。
フッ素プラスチック押出成形に関しては、KINGSWEL Machinery BAODIE 社は、特に医療用フッ素プラスチック導管や自動車用多層複合チューブ製品において、数年間の研究、開発、デバッグの実績があり、成熟した安定した押出装置一式、デバッグプロセスガイダンス、および完全なターンキーサービス。
私たちのアドバンテージ
- 押出機のバレルとスクリューは新しい#3金型鋼材を採用し、優れた耐食性と高温耐性を備え、フッ素プラスチック押出可塑化加工に対応できます。
・バレルの加熱は銅または鋳鋼のヒーターを採用し、最高処理温度500℃の安定生産に対応します。
- 金型は高度なCNC加工技術と精密加工のための電気化学加工法を採用しており、直径範囲≤1.0mmのカテーテルの理想的な成形を満たしています。
- 金型材料も新しい #3 金型鋼で、優れた耐食性と高温耐性を備えています。
- 新しいコンセプト「弱真空成形」技術を採用:真空と水システムを個別に制御し、多段階の水バランス制御システムと真空システムの統合調整を通じて、生産プロセスの真空が安定し、冷却水の表面が滑らかで流れが安定していることを保証します。
- 真空制御はより正確な方法を使用し、-0.01KPa レベルの制御精度を達成できます。
- フッ素樹脂は種類によって加工温度、溶融粘度、流動性などが異なり、対応する校正手段も多種多様です。真空乾式校正、真空浸漬浴校正、内圧校正などの方法があります。