江蘇省宝迪自動化設備有限公司

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私たちについて

BAOD EXTRUSION(江蘇省宝迪自動化設備有限公司)は2002年に設立され、プラスチック押出機の設計、製造、販売を専門としています。台湾における18年間の高品質機械の設計・製造経験に基づき、親会社であるKINGSWEL GROUPは1999年に上海に押出機製造拠点を設立しました。25年間のプラスチック押出機の設計・製造経験を有しています。

会社概要

BAOD EXTRUISONブランドは2002年に設立され、プラスチック押出機の設計、製造、販売サービスに特化しています。長年にわたり、以下の研究開発に注力しています。
● 精密押出技術
● 高効率押出技術
● 押出工程の高度な自動化
● 押出設備の安全保護

工場エリア
従業員数
エンジニア数
+
自動車業界向け押出ライン納入
+
医療業界向け押出ライン納入

台湾で20年以上にわたり高品質の機械を設計・製造してきた経験を基に、元の親会社(KINGSWEL GROUP)は1999年に上海に押出機製造拠点を設立しました。KINGSWEL GROUPの豊富な人的資源と規範的な管理システムを頼りに、数十の世界的に有名な国内外のベンダーとともに、当社は優れた性能と競争力のある価格の専門的なプラスチック押出ラインを顧客に提供するよう努めています。

BAOD EXTRUSIONは上海地域における日本のGSI Greos社およびスイスのBEXSOL SAの協力製造業者でもあり、毎年数十台の押出装置をヨーロッパ、日本、東南アジアに輸出しています。
2018年、BAOD EXTRUSIONは新たな研究開発・製造拠点として江蘇省南通市海安国家級経済開発区に16,000平方メートルの工場建設に投資し、「江蘇省BAODIE自動化設備有限公司」を設立し、企業の生産能力と研究開発能力をさらに強化しました。

私たちの開発コンセプト

● 当社は、より効率的な押出生産能力、より正確な押出工程の制御、改善された押出技術、高品質の製品を実現するために全力を尽くしてきました。このひたむきな精神により、より合理的で高度な精密押出技術と利用可能な最先端技術をいち早く発見し、当社製品(具体的には効率的な押出速度と押出工程の正確な制御)が業界をリードするようになりました。

● 当社は引き続き自動車業界と医療業界のユーザーのニーズに注目し、自動車業界と医療業界のユーザーの視点から設備の細部を最適化し、押出設備の安全性、効率性、人間化、自動化の面で一歩一歩改善し、完璧に近づいていきます。

● 当社が特に重視しているのは、様々なユーザーのニーズです。押出ラインはユーザーに合わせてカスタマイズされるべきです。押出業界の多様化・個別化されたニーズに応えるため、当社はユーザーごとに異なる設備の組み合わせ方法やプロセスの詳細を考慮し、ユーザー側における設備の利用価値を最大化するよう努めています。

当社は、お客様から信頼される精密押出装置の有名ブランドとなり、プラスチック業界の発展に価値を貢献したいと考えています。

自動車業界のお客様

パートナー
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医療業界のお客様

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歴史
BAOD EXTRUSIONを設立。親会社であるKINGSWEL GROUPは上海市嘉定区宝安公路に工場を建設。高品質の押出成形設備の設計・製造を行っています。工場面積は1500㎡です。
2002

BAOD EXTRUSIONを設立。親会社であるKINGSWEL GROUPは上海市嘉定区宝安公路に工場を建設。高品質の押出成形設備の設計・製造を行っています。工場面積は1500㎡です。

日本のGSI Greos社とOEM協力を開始し、日本の顧客にプラスチック押出機を販売。
2003

日本のGSI Greos社とOEM協力を開始し、日本の顧客にプラスチック押出機を販売。

ISO9001およびCE認証を取得。同年、開発・販売を開始。
2005

ISO9001、CE認証取得。同年、「SPVC自動車用シーリングストリップ押出機」を開発し、「INOAC HUAGUANG」、「Toyoda-GOSEI」に販売。

フレゼニウス社と協力し、初の
2006

Fresenius社と提携し、初の「高速SPVC精密医療用チューブ押出ライン」(生産速度100m/分)を開発。JYCO社と提携し、初の「三層共押出TPV自動車用シーリングストリップ生産ライン」を開発。自動車用シーリング業界における当社の基盤を築きました。初の「PA自動車燃料チューブ押出ライン」を開発し、中国湖北省の顧客に販売しました。

第二世代
2008

第二世代の「精密チューブ高速押出ライン」を開発し、「体積型金型設計とデュアルサーボプル」技術を採用しました。小径チューブの押出精度は+/-0.05mmまで向上しました。平均CPK値:≥1.67。

製品開発の方向性を洗練・調整し、差別化経営戦略を採用し、研究開発に集中する
2010

製品開発の方向性を洗練・調整し、差別化経営戦略を採用し、「精密押出技術」の研究開発に注力しました。第三世代の「精密チューブ押出ライン」の開発に成功しました。「弱真空成形技術」を採用し、真空制御精度は+/-0.1Kpaです。押出効率と精度をさらに向上させました。TAIER times(中国・北京)と提携し、世界初の3Dプリント用フィラメント押出ライン用押出機を開発しました。

日本三桜と協力し、最初のセットを納入しました
2013

日本三桜工業と提携し、「高速PA自動車用チューブ押出ライン」初号機を納入。8×6規格の生産速度は50m/分。同年、「3層PA自動車用オイルチューブ押出ライン」初号機を開発。

操業規模を拡大し、工場を嘉定区豊莱路に移転しました。工場面積は6,000㎡です。継続的な技術向上と蓄積により、BAOD EXTRUSIONは医療業界と自動車業界で高い評価を獲得し、精密押出のブランドイメージを徐々に確立してきました。
2014

操業規模を拡大し、工場を嘉定区豊莱路に移転しました。工場面積は6,000㎡です。継続的な技術向上と蓄積により、BAOD EXTRUSIONは医療業界と自動車業界で高い評価を獲得し、精密押出のブランドイメージを徐々に確立してきました。

当社は長年にわたる継続的な好調な発展を基盤として、生産能力の規模をさらに拡大し、江蘇省海安国家経済開発区に16,000㎡の新工場の建設に投資し、2019年末に稼働を開始しました。研究開発と生産能力が大幅に向上しました。
2019

当社は長年にわたる継続的な好調な発展を基盤として、生産能力の規模をさらに拡大し、江蘇省海安国家経済開発区に16,000㎡の新工場の建設に投資し、2019年末に稼働を開始しました。研究開発と生産能力が大幅に向上しました。

新エネルギー車プロジェクトは飛躍的な発展を遂げ、さらなる技術向上と特許技術の統合により、TPVニット複合ホース押出ライン、PA三層ストレート/コルゲートチューブ押出ライン、電池導電柱プラスチックコーティング押出ラインなどのハイエンドプロジェクトにおいて、明らかな技術的優位性を確立し、数十セットのバッチ出荷を達成しました。医療用チューブ分野では、マイクロ(≤1.0mm)三層医療用チューブと6個取りカテーテル押出ラインの開発に成功し、自社ブランド医療用チューブ押出ラインの技術レベルと競争力をさらに向上させました。
2022

新エネルギー車プロジェクトは飛躍的な発展を遂げ、さらなる技術向上と特許技術の統合により、TPVニット複合ホース押出ライン、PA三層ストレート/コルゲートチューブ押出ライン、電池導電柱プラスチックコーティング押出ラインなどのハイエンドプロジェクトにおいて、明らかな技術的優位性を確立し、数十セットのバッチ出荷を達成しました。医療用チューブ分野では、マイクロ(≤1.0mm)三層医療用チューブと6個取りカテーテル押出ラインの開発に成功し、自社ブランド医療用チューブ押出ラインの技術レベルと競争力をさらに向上させました。